Die Revolution im Bereich Sanierungen

RENOFLEX® — Die Revolution im Bereich Neubau & Sanierungen

RENOFLEX® ISOTHERM ist ein industriell vorgefertigtes Vorhangfassaden-System für die energetische Sanierung von Bestands- und Neubauten. Trag-, Dämm-, Funktions- und Oberflächenebene entstehen nach digitalem Aufmaß witterungsunabhängig im Werk und werden als komplette Fassadeneinheit vor die Bestandswand gesetzt – trocken montiert, im bewohnten Zustand, ohne Gerüstmonate und ohne Bauschutt.

Als seriell gefertigte Dämmfassade verlässt jede Einheit das Werk komplett: Tragrahmen, Hochleistungsdämmung, Winddichtung, Fenster, Türen und die fertige Oberfläche sind bereits integriert. Jede Schicht wird unter kontrollierten Werksbedingungen gefügt – reproduzierbar, prüfbar und frei von Wärmebrücken aus Handarbeit.

Dabei verbindet RENOFLEX® wie kein anderes Produkt natürliche, innovative und schadstofffreie Materialien zu einer All-in-one-Fassadendämmung: bestmögliche Dämmwerte, schnellstmögliche Bauweise, bis zu 40 % Zuschuss als kostenlose Fördermittel – und Finanzierungen ab 2,39 %.

Damit liegt der nachgewiesene Ist-Wert der Außenwand bei 0,088 W/(m²K), während das Gebäudeenergiegesetz 0,24 W/(m²K) fordert – erreicht bei nur 6 bis 10 Zentimetern Aufbaudicke und damit bis hinauf zur Effizienzhaus-Stufe 40 im Bestand.

Kostenfreie Erstprüfung Ihres Objekts · Rückmeldung in der Regel binnen 24 Stunden

40 %

Zuschuss

durch KfW

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Förderfähige serielle Sanierung

40 % Zuschuss für alle Sanierungen
mit RENOFLEX® ISOTHERM

In Verbindung mit serieller Sanierung ist im Rahmen der jeweils gültigen Förderprogramme ein bestätigter Tilgungszuschuss von bis zu 40 % durch die KfW erreichbar. Zusätzlich sind – abhängig vom Programm und den projektspezifischen Voraussetzungen – bis zu 15 Prozentpunkte weitere Fördermöglichkeiten möglich.

Systemprinzip

Vorgehängt, hinterlüftet, trocken montiert

Technischer Detailschnitt: Befestigung des vorgefertigten hinterlüfteten Fassadenmoduls über flache, justierbare Aluminium-Hakenprofile an der bestehenden Mauerwerkswand

Die Fassadeneinheiten werden nicht auf den Bestand geklebt, sondern über flache, justierbare Aluminium-Hakenprofile davor gehängt. Zwischen Bestandswand und Systemaufbau bleibt eine definierte Hinterlüftungsebene: Feuchtigkeit wird sicher abgeführt, die Konstruktion bleibt diffusionsoffen, Bestandstoleranzen werden über die Hakenprofile ausgeglichen. Der Aufbau ist prüfbar, dauerhaft wartungsarm und sortenrein rückbaubar – ein Qualitätsniveau, das eine Baustellendämmung systembedingt nicht erreichen kann.

  • Werksseitige Vorfertigung mit millimetergenauem digitalem Aufmaß
  • Kranmontage direkt vom LKW – ohne Zwischenlagerung auf der Baustelle
  • Keine Nassarbeiten, keine Trocknungszeiten, kein Bauschutt
  • Nutzung und Vermietung laufen während der Montage weiter
Ausgeführte Montagen ansehen

Bauablauf

Renovieren ohne Stress – Ihre Mieter bleiben wohnen

Die Sanierung findet außen statt. Da die Fassadeneinheiten fertig angeliefert und trocken montiert werden, entfallen Nassarbeiten, Trocknungszeiten und monatelange Gerüststandzeiten. Wohnungen bleiben nutzbar, Mietverhältnisse laufen weiter, Gewerbeflächen bleiben geöffnet – die Belastung für Nutzer und Nachbarschaft sinkt auf ein Minimum.

Modernes bewohntes Reihenhausquartier mit weißer Fassade und Photovoltaik nach der RENOFLEX®-Sanierung

Referenzgalerie Produktion

Vom Rohelement zum fertigen Fassadenmodul

Die komplette Wertschöpfung findet im Werk statt: CNC-Zuschnitt, Elementaufbau, Einbau der Fenster, Prüfung der Dichtebene und Dokumentation. Auf der Baustelle wird ausschließlich montiert.

Serielle Fertigungslinie mit liegenden Fassadenelementen auf Rollenbahnen

Serielle Fertigungslinie

Die Elemente laufen liegend über die Rollenbahn. An jeder Station wird am ruhenden Element gearbeitet – ohne Witterung, ohne Handling über Kopf.

TaktfertigungLiegende Bearbeitung
Hallenkran transportiert ein Fassadenmodul zwischen den Fertigungsstationen

Innerbetrieblicher Transport

Der Hallenkran setzt die Elemente lagegenau zwischen den Stationen um. Jedes Modul bleibt planeben und verzugsfrei.

HallenkranVerzugsfrei
CNC-Portalanlage bearbeitet ein Fassadenelement

CNC-Bearbeitung

Zuschnitt und Öffnungen entstehen CNC-gesteuert direkt aus den Aufmaßdaten des Bestands – millimetergenau je Wandfeld.

Monteur arbeitet an einem liegenden Fassadenelement auf dem Montagetisch

Elementaufbau

Dämmebene, Dichtebene und Bekleidung werden zu einer geschlossenen Einheit gefügt – Gesamtaufbau nur 6 bis 10 cm.

6–10 cm AufbauDichtebene geprüft
Fassadenmodul mit werkseitig eingebautem Fenster in der Endmontage

Fenster werkseitig

Fenster und Türen werden im Werk eingebaut und dicht angeschlossen. Auf der Baustelle entfällt der komplette Fensterbau.

Fenster integriertKein Fensterbau vor Ort
Kran hebt ein fertiges Fassadenmodul vom Montagetisch

Abnahme & Kranumsetzung

Jedes Modul wird vermessen, dokumentiert und einem festen Wandfeld zugeordnet, bevor es die Linie verlässt.

VermessenDokumentiert
Verladung aufrecht gesicherter Fassadenmodule auf einen Sattelauflieger

Versand

Die Module werden aufrecht auf dem A-Bock verladen und gesichert. Vom LKW gehen sie direkt an die Fassade – ohne Zwischenlager.

DirektverladungKein Zwischenlager

Kosten des Wartens

Jedes Jahr ohne Entscheidung kostet Sie zweimal

Einmal an der Heizkostenabrechnung, weil der ungedämmte Bestand weiter ein Vielfaches der Systemwerte verbraucht. Und einmal an der Förderung, weil bis zu 40 % Zuschuss ungenutzt bleiben. Beide Beträge addieren sich – ohne dass am Gebäude etwas passiert.

Die Rechnung im Detail

Kostenwirkung pro Jahr

bis 40 %

ungenutzter Zuschuss

0,088

U-Wert System W/(m²K)

0 €

Wertaufbau durch Warten

Bis zu 40 % Zuschuss